Connaissances de base sur l'emballage : entre sécurité du produit et marketing – Qu'est-ce qu'un emballage primaire ?
L'article du magazine Labelprint24 explique le concept d'emballage primaire dans le contexte de la sécurité des produits et du marketing. Un emballage primaire est un emballage de vente qui est en contact direct avec le produit. Il peut s'agir par exemple de boîtes personnalisées ou d'emballages en sachets. Différents matériaux sont décrits ici et l'importance d'une conception et d'une production professionnelles est soulignée.
Les avantages en un coup d'œil :
- protection du produit contre les impuretés et les dommages
- Communication d'informations sur le produit
- présentation de la marque et valeur de reconnaissance
- manipulation facilitée
- instrument de marketing efficace pour la promotion du produit
Qu'est-ce qu'un emballage primaire ?
Selon les experts de l'Institut Fraunhofer pour les flux de matières et la logistique IML, un emballage primaire est"un emballage que le consommateur considère comme une unité de vente". Il s'agit donc d'un emballage de vente : les consommateurs peuvent l'utiliser pour transporter les produits achetés en toute sécurité jusqu'à leur domicile ou pour stocker la marchandise de manière appropriée.
Cette brève description suffit à démontrer qu'un emballage primaire est un produit d'emballage extrêmement exigeant. Après tout, il assume la responsabilité du produit emballé et de son intégrité. En même temps, il s'adresse au client et est donc bien plus qu'une simple enveloppe de protection.
En effet, il remplit généralement plusieurs fonctions – et doit souvent tenir compte d'impératifs vitaux.
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Les emballages primaires et l'éventail de leurs tâches
En fin de compte, toutes les exigences posées à un emballage primaire – propriétés du matériau, choix du matériau, forme et conception (extérieure) – découlent de son contact direct avec le produit concerné. C'est aussi la différence fondamentale avec les emballages secondaires. Ces derniers sont certes destinés à remplir des fonctions similaires en tant que suremballage (surtout en ce qui concerne la fonction de protection), mais ils ne sont pas en contact avec les produits.
La sécurité des produits, une priorité absolue
Parce que les emballages primaires sont si proches du produit, la tâche la plus importante est la suivante : le contenu doit être sûr. Il s'agit d'isoler et de protéger le plus possible le produit emballé afin de préserver ses propriétés spécifiques. Et ce, dès le moment où le produit est emballé et jusqu'à sa consommation finale.
Pour cela, l'emballage primaire doit à son tour présenter les propriétés adéquates. C'est en premier lieu une question de choix des matériaux. Il est adapté aux exigences du produit à emballer, et ce à plusieurs égards :
- Le matériau d'emballage protège le produit des influences extérieures, de l'humidité, de la saleté à l'oxygène en passant par les contraintes mécaniques lors du stockage ou du transport.
- Inversement, le produit ou certains ingrédients ne doivent pas traverser la couche barrière vers l'extérieur. Les solvants en sont un exemple classique parmi tant d'autres.
- Il faut éviterles interactions entre l'emballage et le produit. En effet, le matériau d'emballage de haute qualité ne doit pas à son tour libérer de particules ou de substances dans le produit emballé. Les additifs tels que les plastifiants, les stabilisateurs, les colorants et autres doivent être empêchés de migrer dans le produit emballé.
Le matériau le plus approprié pour un emballage primaire dépend toujours du produit concerné. Les exigences varient considérablement.
Présentation efficace des produits
Les emballages primaires n'entretiennent pas seulement un contact étroit avec le produit, mais aussi avec le client. La brève définition du Fraunhofer IML a déjà évoqué la fonction d'emballage de vente, car c'est ainsi que les consommateurs les perçoivent.
La condition pour cela est à nouveau : un emballage qui attire l'attention. C'est particulièrement vrai dans le commerce de détail, où la concurrence sur le point de vente est grande et variée. Un bon emballage primaire parvient à attirer l'attention des clients en
- s'adresse au groupe cible avec un design ou une identité visuelle appropriée,,
- met l'accent sur l'attractivité du produit et
- offre une valeur de reconnaissance pour la marque.
La possibilité de concevoir l'emballage de vente est donc tout aussi importante. Impression personnalisée, finitions de qualité, emballages sur mesure : les possibilités de créer des emballages uniques sont nombreuses.
Des informations claires sur les produits pour une décision d'achat éclairée
Dans de nombreux cas, des explications et des conseils détaillés sur le produit figurent dans la notice d'emballage ou dans un mode d'emploi joint. Mais de nombreuses indications importantes doivent être visibles au premier coup d'œil pour les clients.
C'est le cas par exemple pour les denrées alimentaires qui doivent être étiquetées selon une directive uniforme dans toute l'UE. Le règlement de l'UE sur l'information relative aux denrées alimentaires prescrit entre autres des indications obligatoires :
- 01 la dénomination de la denrée alimentaire,
- 02 la liste des ingrédients avec les allergènes qu'ils contiennent,
- 03 l'étiquetage nutritionnel,
- 04 la date de durabilité minimale ou la date limite de consommation,
- 05 la quantité nette et
- 06 l'adresse de la société.
Des exigences similaires existent également pour d'autres groupes de produits. Les informations obligatoires doivent être imprimées de manière lisible sur l'emballage. C'est pourquoi l'emballage primaire est – en plus de ses autres fonctions – un support d'information important.
Les médicaments et les dispositifs médicaux posent des exigences particulières en matière de qualité et de sécurité des matériaux d'emballage primaire. En effet, ceux-ci garantissent l' efficacité et l'innocuité des médicaments.
C'est pourquoi le verre reste un matériau d'emballage très répandu pour les médicaments, mais il n'est pas adapté à tous les usages. Les systèmes à plusieurs composants tels que les seringues prêtes à l'emploi sont constitués d'une multitude de matériaux différents, dont aucun ne doit interagir avec le principe actif.
Les fabricants peuvent donc faire certifier leurs emballages primaires pour produits médicaux selon la norme ISO 15378. Cette norme apporte la preuve que la production est soumise à une gestion complète de la qualité et aux prescriptions des bonnes pratiques de fabrication.
Comment choisir le bon emballage primaire ?
Comme mentionné ci-dessus, le produit en question donne déjà une certaine orientation à l'emballage primaire et à ses caractéristiques. Mais le produit à emballer n'est pas le seul facteur à prendre en compte dans le choix de l'emballage et du matériau d'emballage.
Quelles sont les exigences du produit ?
Pour que l'emballage présente les propriétés barrières nécessaires pour garantir l'état optimal des marchandises, il faut répondre à certaines questions :
- Le produit est-il sensible à la lumière et nécessite-t-il donc une protection particulière contre les rayons UV ?
- Le produit est-il sensible à l'humidité ? Dans ces conditions, de nombreux emballages en papier, en carton ou en carton peuvent ne pas être une option.
- Faut-il s'attendre à des interactions ? Par exemple, des substances nocives pour la santé ou l'environnement peuvent-elles s'échapper ?
Toutes ces questions tournent finalement autour de l'aspect protection et sécurité d'un emballage primaire.
Comment l'emballage primaire se comporte-t-il dans le processus de conditionnement ?
Aux exigences relatives aux produits s'ajoutent les exigences techniques. Cela concerne notamment le processus d'emballage et de remplissage. Car ici, la précision et l'efficacité sont primordiales – ce qui implique des vitesses aussi élevées que possible.
Plus un emballage est facile à traiter, plus il contribue à la rapidité des processus d'emballage et de remplissage. Cela est tout aussi important pour les processus mécaniques que pour les processus manuels. Dans le meilleur des cas, il est donc possible de réaliser des systèmes de fermeture même complexes à moindre coût.
Quelle contribution l'emballage primaire peut-il apporter au marketing ?
Pour être utilisé comme outil de marketing, il est indispensable de disposer d'options de conception variées et de designs uniques – c'est la seule façon pour l'emballage de se démarquer de la concurrence et d'atteindre le client.
Plusieurs facteurs entrent en jeu dans le design, il ne s'agit pas uniquement de l'aspect visuel – en tout cas pas uniquement dans le sens d'un logo accrocheur et de couleurs à la mode. La question centrale est plutôt : comment l'emballage et le produit s'accordent-ils ?
Cette question comporte différents aspects. Les clients devraient par exemple reconnaître les produits chers et de qualité supérieure à leur emballage de vente, par exemple grâce à des finitions ou des éléments métalliques. L'emballage peut toutefois établir un lien direct avec le contenu par le biais du matériau (carton recyclé, carton naturel ou carton d'herbe).
Les meilleurs matériaux pour les emballages primaires
Comme ils servent à emballer les produits les plus divers issus de secteurs très différents, la diversité des emballages primaires est d'autant plus grande. Il suffit de se promener dans un supermarché pour constater le nombre d'emballages de vente différents entre le rayon des fruits et celui des boissons : de la barquette en carton pour les pommes aux pots de confiture en passant par le Tetra Pak pour le lait ou les bouteilles en PET pour les boissons non alcoolisées.
Les matériaux les plus utilisés pour les emballages primaires sont
- ● Papier et carton:
Ces matériaux d'emballage conviennent surtout aux produits non alimentaires. L'utilisation pour les produits alimentaires n'est toutefois pas exclue, comme le prouvent les boîtes à pizza ou à gâteaux. Les boîtes personnalisées, dans leurs différentes variantes, conviennent également comme emballage de vente.
- Verre:
En tant qu'emballage primaire, les récipients en verre ont de nombreuses possibilités d'utilisation. Qu'il s'agisse de bouteilles, de pots ou de bocaux, le verre protège à peu près tout, des boissons aux confitures en passant par les cosmétiques et les médicaments.
- Métal:
Les emballages métalliques sont principalement utilisés pour les conserves et les canettes de boissons, mais ils sont également très répandus sous forme de matériaux composites, comme le papier d'aluminium.
- Plastique:
Les emballages en plastique sont très flexibles et peuvent donc être facilement mis en forme de différentes manières, des films aux tubes en passant par les emballages en sachets. Ils offrent également une protection robuste contre les influences extérieures pour presque tous les produits. Grâce à différentes compositions, les propriétés des emballages peuvent être adaptées aux exigences de produits spécifiques.
- Matériaux composites:
L'association de plastique et de papier est par exemple souvent utilisée pour augmenter la résistance des emballages en carton. Les tubes en carton , par exemple, conviennent également aux produits alimentaires grâce à une fine couche intérieure. On trouve également des matériaux composites dans les emballages Tetra Pak pour les boissons et autres liquides.
Emballages primaires pour aliments
Les emballages utilisés pour les produits alimentaires doivent répondre à des exigences particulièrement strictes . En tant qu'objets de consommation alimentaire, ils sont soumis à des exigences de sécurité au niveau national et européen.
Dans la législation allemande, ce sont notamment le Lebensmittel- und Futtermittelgesetzbuch et le Bedarfsgegenständeverordnung qui font foi. Les réglementations européennes concernent notamment les matériaux et objets destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires en général (règlement (CE) n° 1935/2004) et les bonnes pratiques de fabrication ( BPF ) (règlement (CE) n° 2023/2006).
Il existe toute une série de directives spécifiques aux matériaux, par exemple pour les objets destinés à l'alimentation.
- en matière plastique (Règlement [UE] n° 10/2011),
- en plastique recyclé (règlement [CE] no 282/2008), ou
- en céramique (directive 84/500/CEE).
Il ne s'agit certes pas de normes juridiques contraignantes. Mais pour le papier, le carton, le caoutchouc ou le silicone, les estimations de l'innocuité pour la santé constituent une base techniquement actuelle et scientifiquement fondée.